A indústria química está em constante evolução, exigindo soluções cada vez mais eficientes, sustentáveis e economicamente viáveis. Com regulações ambientais mais rigorosas e flutuações nos preços de matérias-primas, o setor busca parceiros capazes de entregar inovação com responsabilidade. A thyssenkrupp responde a esse desafio com tecnologias avançadas, engenharia de excelência e atuação global.
A produção e o processamento de produtos químicos exigem eficiência operacional, segurança e sustentabilidade. Os principais desafios enfrentados pelo setor incluem:
Otimização de processos para redução de custos operacionais
Minimização de emissões e conformidade com legislações ambientais
Implantação de projetos em larga escala, com prazos e qualidade garantidos
Com décadas de experiência e atuação em diversos mercados globais, a thyssenkrupp oferece soluções completas para plantas químicas e refinarias. Entre os destaques, está o processo EnviNOx®, uma inovação desenvolvida para reduzir emissões na produção de ácido nítrico:
Redução significativa de emissões de óxidos de nitrogênio (NOx)
Impacto direto na diminuição de gases de efeito estufa
Mais de 12 milhões de toneladas de CO₂ evitadas por ano, o equivalente às emissões de 4,3 milhões de carros.
O processo EnviNOx® desenvolvido pela thyssenkrupp utiliza um catalisador especial para converter o óxido nitroso (N2O) e o NOx gerados durante a produção de ácido nítrico em nitrogênio, oxigênio e água.
Como um dos principais fornecedores de plantas de fertilizantes no mundo, a thyssenkrupp lidera projetos de alta complexidade. Nos Estados Unidos, construímos simultaneamente duas grandes fábricas para um mesmo cliente – em Donaldsville (Louisiana) e Port Neal (Iowa).
Mais de 800 profissionais envolvidos globalmente
Componentes críticos projetados na Alemanha e na Índia, fabricados na China e enviados aos EUA
Engenharia integrada, gestão eficiente e cumprimento rigoroso de cronogramas
A thyssenkrupp oferece suporte completo para projetos industriais em diferentes áreas da química:
Projeto e construção de instalações químicas e refinarias
Execução eficiente de parques industriais com foco em segurança, performance e sustentabilidade
Combinando conhecimento técnico, presença global e compromisso com a sustentabilidade, a thyssenkrupp é a parceira ideal para empresas que buscam transformar desafios em oportunidades no setor químico.
Fale com nossos especialistas e conheça nossas soluções para a indústria química moderna.
A thyssenkrupp nucera implementa plantas de eletrólise de água em escala industrial. Com mais de 50 anos de experiência em eletrólise de cloro-soda, formamos uma base sólida para a tecnologia de eletrólise de água. Isso permite que os clientes da thyssenkrupp nucera reduzam a sua pegada de carbono por meio da produção de hidrogênio verde.
A thyssenkrupp desenvolve plantas químicas completas, desde engenharia, compras e construção até serviços técnicos e operacionais. Oferecemos equipamentos e tecnologias para fertilizantes, produtos químicos básicos, eletrólise, polímeros, tecnologias de gás, petróleo e gás, bem como biotecnologia e aplicações de alta pressão. Com nosso conhecimento em engenharia e décadas de experiência, trabalhamos em conjunto com os clientes para desenvolver soluções confiáveis, eficientes e sustentáveis.
A thyssenkrupp fornece tecnologias de produção de coque líderes mundiais. Projetamos e construímos coquerias completas de vários tipos para a produção de coque a partir de diferentes tipos de carvão. Sejam fornos de câmara horizontal, recuperação de calor ou sistemas de subprodutos – graças ao nosso know-how e processos inovadores, nossas coquerias atendem aos mais recentes padrões ambientais e produzem de forma confiável coque de alta qualidade para uso interno ou para venda.
A amônia é um dos produtos químicos mais produzidos no mundo. A demanda por amônia verde como produto químico básico duplicará até ao ano 2050. Isso porque a amônia verde é um meio de transporte ideal para o hidrogênio e, portanto, é fundamental para a transformação verde da indústria e para o sucesso da transição energética. A amônia também pode ser usada em células de combustível para gerar eletricidade. E como as únicas emissões são o ar e a água, a amônia é um excelente meio de armazenamento de energia elétrica. À medida que a população mundial cresce, aumenta também a procura de alimentos e, portanto, de fertilizantes e amônia. A amônia verde é indispensável quando se trata de produzir alimentos suficientes para uma população mundial crescente.
Com seu comprovado processo de amônia uhde®, a thyssenkrupp Uhde é um dos principais fornecedores de tecnologia na área de amônia. Somos um parceiro confiável e competente para projetos EPC e líderes mundiais de mercado para fábricas de amônia, com mais de 2.500 fábricas de produtos químicos construídas em todo o mundo e mais de 100 anos de experiência.
O metanol verde serve principalmente a indústria química como matéria-prima para uma ampla gama de produtos químicos, como fibras poliméricas para a indústria têxtil, plásticos para embalagens, adesivos, fraldas, tintas, solventes e muito mais. O metanol também serve como combustível ou aditivo de combustível.
Graças ao crescimento da energia renovável acessível, o metanol pode ser produzido com base na energia eólica ou solar, na energia geotérmica ou na energia hidrelétrica – reduzindo significativamente as emissões de gases com efeito de estufa. Este “metanol verde” é ecologicamente correto e pode ser usado como transportador de energia para armazenar eletricidade gerada de forma renovável ou como combustível para transporte. Além do GNL e da amônia, o metanol verde também pode ser considerado um combustível substituto para aplicações marítimas. Além disso, pode ser misturado com combustíveis líquidos convencionais ou utilizado como combustível para sistemas de propulsão 100% baseados em metanol.
A thyssenkrupp utiliza sua própria tecnologia de metanol da Uhde para produção. O hidrogênio é produzido usando eletrólise alcalina de água (AWE) altamente eficiente, com base na tecnologia comprovada de eletrólise de cloro-soda da thyssenkrupp. O dióxido de carbono é recuperado do biogás ou de outras instalações de fermentação, bem como de uma ampla variedade de aplicações, como gases de combustão e exaustão de complexos químicos e petroquímicos, fábricas de cimento ou siderúrgicas. Ao remover este gás com efeito de estufa da atmosfera e ao reciclá-lo, o processo de produção pode dar um contributo positivo adicional para a proteção do clima.